板状刚玉
陶瓷耐火材料以高纯度氧化铝为原料，经高温烧结形成板片状晶体结构，具备耐高温、抗热震、耐磨损、抗侵蚀、强度高、低导热、体积稳定、易施工等核心特点，具体分析如下：
1.耐高温性能优异
耐火度≥1800℃，熔点高，可在1800℃以上高温环境中长期使用，适用于冶金、陶瓷等高温工业场景。高温热负荷强度高、热收缩率低，在高温环境下仍能保持结构完整性，减少变形风险。
2.抗热震性能突出
内部存在大量封闭小气孔，有效阻碍裂纹扩展，在频繁升降温的工业生产中（如钢铁连铸）能避免因热应力导致的开裂或剥落。抗热震稳定性强，适用于温度波动大的环境，如窑炉内衬、加热炉工作衬等。
3.耐磨损与抗冲击性能优异
板状刚玉莫氏硬度高，远超钢铁和硬质合金，晶粒硬度大，能承受高速物料流动和机械冲击。晶体二维形貌呈平板状并相互穿插，表面粗糙且含有5-15微米的圆形封闭气孔，促进与基质的机械互锁，提高整体强度。
4.化学稳定性强
纯度高，杂质含量很低，抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质侵蚀的能力强。适用于石化、冶金等恶劣工业环境，如化工容器、石油催化裂化装置等。
5.体积稳定性佳
生产过程不添加任何添加剂，纯度高，重烧收缩率小。高温处理后性能稳定，减少设备运行中的变形和开裂风险，延长使用寿命。
6.导热性能与隔热性能平衡
导热系数适中，既可用于需要快速传热的高温设备（如工业炉窑），也可通过调整配方实现隔热保温（如加热炉工作衬）。
热导率低：部分产品通过微孔结构优化，进一步降低热传导，提高能效。
